在电机的使用过程中,出现---发烫是一种非常常见的现象,造成这种现象的原因可能是多方面的,本文总结了一些常见的原因,希望能在您使用电机的过程中提供一些参考和帮助。
1、轴承工作不正常
轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,电机应在运行3,000小时~5,000小时左右换一次润滑脂。
2、电源电压偏高,励磁电流增大
过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增---造成电机过载而---,长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机---,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,时间长了会损坏绕组。
电机---的原因和处理方法
5、物料泄露进入电机内部
固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部,则会到达电机定子、转子的气隙之间,造成电机扫膛,直到磨坏电机绕组绝缘,使电机损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏进入电机内部,将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式:
各种容器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗设备和地面;
机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机;
与电机相连的减速机等油封磨损,机械润滑油顺着电机轴进入,在电机内部积聚后,溶解电机绝缘漆,使电机绝缘性能逐步降低。
6、绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路
绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不论是那一种,都会使某一相或两相电流增加,引起局部---,使绝缘老化损坏电机。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机---甚至烧毁。因此,发生这种情况后必须立即停机处理。
如何对于直流电动机检查
对于直流电动机,应检查电刷与滑环接触---,无冒火、跳动、卡涩及---磨损等现象,滑环表面清洁、光滑,无过热磨损,弹簧紧力正常,炭刷长度不小于5mm。
电动机的轴承和电动机外部检查工作,由相关值班人员负责。
电动机轴承用的润滑油或润滑脂,应符合轴承运行温度要求,所用润滑物质,按使用要求定期更换。
测量电动机的绝缘工作,经联系得到许可后,再将设备停电,进行测量,对于绝缘不合格的设备应及时记录---,并且退出运行。
电动机运行不正常或出现异常需要改变其运行方式时,必须联系值长或上级负责人员同意后才能进行。
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